宁夏多力新型材料科技有限公司

宁夏多力新型材料科技有限公司是一家致力于新型建材产品的研发、生产、制造和销售的油漆。公司组织机构健全、生产技术力量雄厚，油漆质量合格，规格齐全，信誉良好，是银川市诚信企业。宁夏多力新型材料坐落于交通便捷的宁夏回族自治区银川市贺兰县暖泉工业园区贺暖路南侧，地理环境优越，欢迎广大需求人群前来参观，洽谈合作。

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　环氧富锌底漆又称环氧富锌漆、环氧富锌防锈底漆，由环氧树脂、高纯度锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成高性能防腐涂料。环氧富锌底漆有什么用途和作用呢？

　　环氧富锌底漆用途：

　　环氧富锌底漆适用于大气环境下，用于喷砂处理的钢材表面上作为防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如：造船厂各种钢结构上作为流水线车间底漆、钢结构桥梁防腐漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防腐漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。可以和大部分高性能涂料配合使用，进一步提高防腐性能。

　　环氧富锌底漆作用：

　　1、阴极保护和屏蔽作用：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用

　　2、粘附作用：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固

　　3、配套作用：XDY-H101环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆等大部分高性能防腐漆组成配套系统，涂层兼容性好、使整个防腐配套体系发挥作用。

　　4、缓蚀保护作用：锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用

购买油漆时，商家都会给搭配相应的油漆稀释剂，但很少有人知道油漆稀释剂是什么，那么今天我们就在这里给大家介绍一下油漆稀释剂主要成分，帮助大家了解油漆的相关知识，一起来看看吧。

1.油漆稀释剂的主要成分是什么

油漆稀释剂，是一种有机溶剂，为了降低油漆粘度，从而提高油漆的性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。油漆稀释剂主要分为非活性稀释剂和活性稀释剂两类，不同的油漆种类选用的稀释剂也不相同。

2.油漆稀释剂成分主要分为如下几种：

油漆稀释剂的种类一：硝基酸稀释剂

硝基酸稀释剂是目前非常常用的油漆稀释剂，一般用来做硝基清漆、底漆、磁漆等硝基漆系列，这种油漆稀释剂的稀释性能非常的好，能在较短的时间内融入到油漆内，是一种非常理想的油漆稀释剂。

油漆稀释剂的种类二：过氯乙烯漆稀释剂

过氯乙烯漆稀释剂则用于过氯乙烯漆系列的油漆产品，其中主要包括清漆、底漆、腻子、磁漆等，该中稀释剂具有较好的稀释能力，但同时又会很快的挥发掉，因此，用这种稀释剂的油漆，在施工方面一ding要迅速。

油漆稀释剂的种类三：氨基漆稀释剂

氨基漆稀释剂肯定也只能用于氨基漆系列的油漆了，其与其他稀释剂有一个显著不同的地方，一般的油漆稀释剂是不能经过高温的，但是氨基漆稀释剂却能在高温条件下与氨基漆一起烘干。具有良好的耐高温性能。

3.油漆稀释剂的功效

油漆稀释剂的主要功能便是改善涂料的工艺性能，以便于涂料在使用过程中便于施工。

其主要功效表现为：

1、可降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。

2、能降低油漆粘度或稠度，便于油漆的进一步加工。

3、有去油污功能。在喷漆前去油污，可以把机加的零件放入溶液中浸泡，起到清洁油污，增加结合力的作用。

4、平常也有用汽油作为油漆稀释剂的。

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　　环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂和环氧固化剂等组成的双组份自干防腐涂料。XDY-H101环氧富锌底漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。XDY-H101环氧富锌底漆作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。也可用作海上平台、码头钢柱、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构，作高性能防锈漆之用。通常与环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆等配套使用。

　　环氧富锌底漆能用在不锈钢上吗？

　　把环氧富锌底漆涂在不锈钢上，过了两个月在观察，发现，原本刷在不锈钢上的环氧富锌底漆慢慢的脱落了，这就说明，环氧富锌底漆对不锈钢起不了保护的作用，反而会破坏不锈钢的表面。

　　因为不锈钢防弱化腐蚀的原理是表面钝化生成氧化膜，电位正移，而富锌底漆的保护的一个重要原理是阴极保护，这样就造成了腐蚀电位增大，所以不锈钢上涂富锌涂料反而削弱了涂层的保护作用。

　　那么有朋友就会问：环氧富锌底漆喷在不锈钢上有什么方法吗？其实很简单：在喷涂环氧富锌底漆前用XDY-H103环氧锌黄底漆打底就可以了。XDY-H103环氧锌黄底漆是镀锌件、不锈钢、铝合金、有色金属涂装的常用打底、防腐、防锈底漆，XDY-H103环氧锌黄底漆对于有色金属表面、轻金属表面有良好的附着力，可与各色、金属色双组份面漆配套涂装。XDY-H103环氧锌黄底漆为双组份自干型防腐漆，组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成，组分二是固化剂。环氧锌黄底漆常温干燥，干后漆膜硬度高，附着力好，具有良好的物理机械性能和防腐性能。

　环氧富锌底漆是钢铁防锈重要的油漆之一，广泛应用于海洋工程、铁路桥梁、煤气罐、集装箱、钢结构等需重要防腐作为防锈底漆。环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂组成的双组份防锈漆。

　　1、牺牲锌粉的阴极保护作用

　　环氧富锌底漆中含有大量锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面不断得到电子，从而得到保护。欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，要求整个涂层要有良好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路，富锌涂层才能起到电化学保护作用。

　　2、屏蔽作用

　　环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉，它们之间是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持点接触。由于是点接触，所以涂层的导通性较差，为了提高涂层的电导率，要添加大量的锌粉，此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC，粘结剂不足以填补涂层间的空隙，从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉，加强了物理屏蔽作用，因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时，在涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力，抑制了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。

　　锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等，由于这些物质的形成使得体积膨胀，填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可以使涂膜紧密地结合起来，增大电阻，减缓电化学腐蚀的速率，锌粉的消耗速率就会大大降低，其耐久性就会提高。

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