郑州钣金焊接厂-周口钣金焊接厂-周口钣金焊接
嘉盛禾切割以“诚、新、精、勤”为经营理念,提供的钣金焊接加工具有设计制造及来图、来样可定做的特色,精心的设计、精巧的制造,为客户加工的产品工艺精巧,产品质量稳定,深得客户好评。嘉盛禾切割致力于为客户提供满意的钣金焊接加工服务,严格按照标准进行质量体系管理,对产品生产链中的所有环节严格把关,预防控制,持续改进。
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钣金件加工的工艺流程
钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说,它都有一个加工过程,也就是所谓的工艺流程。
1、设计并绘出其钣金件的零件图,作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
2.绘制展开图,也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
3.下料 下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:
a.剪床下料 b.冲床下料 c.NC数控下料
d.激光下料 利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
4翻边攻丝 翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚。
5.冲床加工 一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等。
6.压铆 压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。
7.折弯 折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一*的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。&nb
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钣金件加工大致步骤
钣金件加工大致步骤
1、设计钣金件零件图,详细构造钣金件的结构,并且绘制展开图,即结构复杂的零件展开图;
2、下料,下料的方式有多种,通常由几种组合使用。
a.使用剪床剪出展开图,即所需钣金件的外形,长宽尺寸,结合冲床及模具冲孔,切角等;
b.冲床下料所需工时短,效率高,利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。
c.数控下料,通过编写数控程序,数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料,即使用激光切割。
3、翻边攻丝翻边即是抽孔,即在较小的基孔上加工成稍大的孔,增加强度,防止滑牙,通常用于薄的钣金加工。
4、冲床加工冲床加工由相应模具完成操作,如:冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。
5、压铆加工通过冲床或者压铆机完成操作,如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。
6、折弯加工通常由加工折床及折弯模具协调完成,将平面材料制成立体形状。
7、焊接加工焊接即将多个零件组合到一起,通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、氩弧焊、点焊等方式。根据需求选择。
8、表面处理通常用来保护材料,防止氧化,在材料表面镀上保护膜,如:磷化皮膜、烤漆等。
9、组装将多个零件按照特定的方式组合,使之成为成品。
钣金加工零件成型的方法有哪些
钣金加工过程中除了采用机械制造也中普遍采用的冷冲压工艺之外,还有一些其他的特别的方式。
钣金加工零件成型的方法
橡皮液压成形、拉弯成形、喷丸成形;
1、橡皮液压成形:向装于容框中的橡皮胎内充高压液体,使之膨胀,从而推动毛料按照模胎的形状形成零件。这样形成的零件准确度高,表面无压痕。橡皮胎是一种通用的柔性凹模,所以在工作台上可以安放多个不同形状的模胎。这种方法成本更低,生产效率高,一次循环之后就能够同时产出多个零件。
2、拉弯成形:先将型材毛料沿长度方向拉伸至屈服极限,然后保持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。预先的拉伸可以有效地改变弯曲时毛料内部的应力分布,从而提高零件的成形准确度。
3、喷丸成形:利用压缩空气(或高速叶轮)使直径为0.3~2.5毫米的许多钢丸从喷嘴喷出。高速弹流打击毛料的一侧表面,使表面层金属因受挤而面积加大,产生压应力,使毛料向未受弹丸打击的一面弯曲,成为曲面形状。
郑州嘉盛禾金属切割有限公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“质量至上”的原则,为广大客户提供优异的钣金焊接加工服务,成为众多机械生产制造厂的首要选择之地。谒诚欢迎国内外各界人士惠顾,洽谈和广泛合作。 联系电话18538172888,联系人张经理。
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