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厦门和伟达超声波设备有限公司带你了解南平钎焊后清洗线厂相关信息,超声波清洗线可以分为全自动硅片清洗线、全自动餐具清洗线、精密式过滤清洗线、超声波悬挂式清洗烘干线、全动网带通过式超声波清洗线、双链条式超声波清洗线、游浸式精密五金件超声波清洗线、全自动超声波清线、型模具、阀体超声波清洗线、全自动超声波清洗机。钎焊后超声波清洗线结构特点1.悬挂链输送承载重量大,运行平稳,工作效率高。2.液位保护、自动恒温加热、过滤循环、油水分离。3.从清洗到干燥一次完成。4.各功能报警和声光报警系统。功能齐全,服务周到。
声波清洗的效果和质量与超声波清洗的时间有关,时间太短不能达到清洗的质量要求,但时间太长不仅效率低,而且由于制件表面发生空化腐蚀而影响质量,油污严重,形状复杂的制件清洗时间宜长一些,具有各类镀层的制件,铝及铝合金制件清洗时间不宜过长。表面光洁度较高的制件,一般情况下,油污相对小些,清洗时间也不宜过长,具体情形时间的确定须经过实验而定。钎焊后超声波清洗线,定工位清洗,清洗时间一致,全自动硅片清洗。对各种机器进行零部件的按流水线式的方式进行清洗,清洗均匀。PLC自动控制,能够根据实际情况来更改清洗参数。独立的循环过滤系统,每个清洗工序都有独立的储液箱,使过滤更干净,更换滤芯方便。自动恒温控制和自动报警系统处理清洗过程中任何可能出现的题。可加装循环热风干燥设备。
超声施加时间为2~4s时,AZ31B镁合金的搭接接头强度可达80~90MPa,接头为沿晶脆性断裂。超声施加时间过短,镁合金表面的氧化膜破碎不完整,氧化膜以片状形式存在于钎缝中;超声施加时间过长,则导致钎料飞溅。此外,冷却速率对超声振动辅助钎焊搭接接头的组织与性能均有影响。水冷钎焊接头可以抑制镁合金中αMg晶粒的长大,使之成为等轴晶,其晶粒大小仅为空冷状态下搭接接头中树枝晶的五分之一左右,其晶粒数量为空冷状态下等轴晶的40~50倍。空冷状态的断裂形式为脆性断裂,而水冷状态的为准解理断裂。大量等轴晶的存在,使得接头的抗剪强度较空冷状态的提高约5倍。
钎焊后超声波清洗线清洁发生在任何有气泡的地方、整个罐体、空腔内和复杂结构的周围。清洁速度快,可去除所有污染物。低频不能有效去除微小颗粒,表面有微小的凹槽,颗粒可以进入其中。以下是一些使用的频率范围及其应用。20kHz–40kHz用于一般清洁目的,清洗大而笨重的材料。60kHz–80kHz此范围可有效去除微小颗粒而不会对零件造成损坏。通常用于清洁半导体、磁盘驱动器、手表和其他精密零件。kHz及更高频率包括1MHz在内的高频,具有更温和的空化效应,适用于清洁硅晶片。

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