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如何利用废轧辊铸造合金球铁轧辊

时间:2015-07-15 10:16:04 来源:中国百科网 阅读量:1923


如何利用废轧辊铸造合金球铁轧辊
    

  中镍铬钼合金球铁轧辊,采用含有镍铬钼等合金的高温铁液经重稀土合金球化,硅铁孕育,浇注到喷有涂料的冷型,得到中NiCrMo球墨铸铁轧辊,其辊身组织从外表到内层是缓慢而又均匀变化的,冷硬深度无明显界线,而且在冷硬层中不象冷硬轧辊那样纯洁,存在着细小,且充分弥散的石墨,石墨形状为球状,在轧辊生产中称为常法轧辊。

  炉料配合比例:废钢1O~15、低P废辊3O~40、低P生铁4O~5O。电弧炉熔炼铸铁元素的烧损范围:C3~6,Si13%~17,Mn3~6,Cr7~1O,Ni、Mo几乎没有变化。减少调整化学成分的次数和时间,尽量缩短熔炼时间。
  直接用废轧辊、生铁作原料,装炉前废轧辊不易破碎,人炉后间隙大,熔炼时热量损失大,不易熔化,熔炼时间长,造成电耗高。经过多次改进,寻找到能够使电耗降低、冶炼时间缩短的方法:用废轧辊与轧辊铁屑混合装入电弧炉内,装入量为1:2或1:1,铁屑可填补轧辊之间的间隙,使炉料致密。炉料上层是铁屑,在熔炼时,铁屑能埋弧,电极的起弧和穿井过程的时间短,热量损失小,加快了提温速度,使炉料较快熔化。
  吹氧出铁时间提前,每吨铁液节约150kWh。利用废轧辊及铁屑冶炼轧辊,废轧辊及铁屑中的Ni、Mo元素烧损量小。用废高镍铬钼球铁轧辊作原料冶炼中镍铬钼球铁轧辊,用废中镍铬钼球铁轧辊作原料冶炼低镍铬钼球铁轧辊。可以不加Ni—Fe、Mo—Fe合金。

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