浅析高铬铸钢轧辊的组织特点

　　由于高铬铸钢具有比高铬铸铁材质更加富铬的基体组织，在特定的机械制造热处理过程中，基体上吸储弥散的二次合金碳化物，使用过程中辊面形成附着力强且致密的氧化膜，因此高铬铸钢轧辊表现出了优良的耐磨性能。

　　高铬铸钢复合轧辊芯部大多采用球墨铸铁，具有较高的韧性和抗冲击能力，基体组织控制为珠光体+牛眼铁素体+少量碳化物+球状石墨。
　　由于石墨具有极好的导热性，可有效的降低轧辊在工作中产生的热应力，同时游离点状石墨的存在，可以起到阻止裂纹扩展的阻尼作用，使抗热裂性能明显提高，石墨起着自然润滑剂的作用，因而石墨钢轧辊具有独特的性能，优良的抗热裂性、抗事故冲击能力和半钢轧辊的耐磨性、极小的硬度落差，硬度一般为HS35~60。
　　对于深孔型大型型钢轧机，石墨钢轧辊通过粗开孔型后进行成品热处理，是孔型底部和侧壁－轧辊表层获得均匀一致的显微组织，因而孔型底部和侧壁的耐磨性与辊面相差无几。另外，依据轧辊用途，可以调整石墨钢轧辊的碳含量、合金元素含量及硬度要求，控制组织中碳化物和石墨的含量及形态，因此，石墨钢轧辊已经逐渐发展成为系列，适用于不同类型轧机的使用要求。
　　表面状况
　　(1)表面粗糙度:轧辊的表面粗糙度与一般加工件的表面粗糙度含义不太一样，它包含着一种用特定的磨削工艺所磨削出来的表面状态。比如，同样磨削一个Ra=0. 25 μm的工件用80号砂轮和用150号砂轮磨出的效果就不相同，其他如不同的磨削液、不同的磨削工艺加工出来的效果也会不一样。
　　轧辊的表面粗糙度根据轧机生产工艺要求而定，轧辊磨床主要关心的是表面粗糙度的越匀性。一般表面粗糙度的数值越低，其允许的误差也越小。
　　(2)表面感官质量:轧辊磨削后表面不介许有螺旋纹(或称之为“砂轮印”、“刀花”)、振纹、小划道等影响板材表面质量的缺陷。

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